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水磨石施工工艺水磨石施工工艺详解 工艺流程 基层处理→涂刷结合层→镶嵌分隔条→依照设计厚度摊铺水磨石拌合材料→养护期→试磨→粗磨→细磨→草酸清洗→打蜡抛光。 施工要点 1.基层处理 (1)将混凝土基层上的杂物清洁干净，不得有油污、灰土灰渣等。必要时，可适当凿毛或用钢丝刷刷干净。铣刨打磨清理混凝土基层，表面强度达标。 (2)铺水磨石拌合浆前1d喷水使基层充分湿润，但不得有积水。 2.涂刷结合层 在基层表面上刷一道与面层水泥颜色相同的、水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层，一次刷浆面积不可过大，应随刷随铺拌合的水磨石浆，两者紧密配合。 3.镶嵌分隔条 (1)按设计分格和图案要求，用线包在基层上弹出清晰的线条。一般间距为1m 左右，有镶边要求的应留出镶边量。 (2)镶嵌分格条:按弹线用稠水泥浆把嵌条粘立固定。嵌条应先粘一侧，再粘另一侧。嵌条如果为铜条，应用长60mm的22号铁丝从嵌条孔中穿过，埋固在水泥浆中。水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低4mm~6mm，角度为45°。 (3)分格条应粘贴牢固、平直，接头严密，应用靠尺板比齐，使其水平一致。作为铺设面层的标志。使用5m通线检查垂直度，其偏差不得超过1mm。 (4)镶条后12h开始浇水养护，不少于 2d。严加保护，防止碰坏。 (5)注意如果有分色，按定位好的隔条分色摊铺。如果有图案，需预先用KT板或其他材质聚乙烯板刻制图案模具，定位固定。磨石料摊铺时，按图案颜色分次摊铺。 4.依照设计厚度摊铺水磨石拌合浆料 整体地面铺抹找平，将搅拌的石粒浆倒入分格框中，用铁抹子把石粒浆由中间向四面摊铺，用刮尺刮平后，抹平压实。分格条两边及交角处要特别注意拍平压实。铺抹厚度以拍实压平后高出分格 2mm 为宜。整平后如发现石粒过稀处，可在表面上再适当撒一层石粒;过密处可适当剔除一些石粒，使表面石子显露均匀，接着用滚子进行滚压密实抹光 5.养护期 摊铺完成后，于次日进行浇水养护，常温时为 5d~10d。 6.试磨 一般根据气温情况，确定养护天数，温度在20℃~30℃时 5d~10d，也可用回弹仪现场测定石粒浆面层的强度，一般达到10MPa~13MPa时，方可开始打磨。如过早开磨，石粒易松动;如过迟开磨，造成磨光困难，所以需要进行试磨，以面层不掉石粒为准。采用大型无尘或除尘研磨机进行开韧粗磨、补浆、细磨、封孔、精磨、抛光工艺施工。 7.粗磨 第一遍用60号~90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水(如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度)，随时清扫水泥浆用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀和石粒全部露出，用水清洗晾干，补浆封闭孔洞。 8.细磨 细磨在粗磨结束，待第一遍水泥浆养护2d~3d后进行。第二遍用90号~120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，用清水冲净。第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀。 9. 草酸清洗 用热水溶化草酸(1:0.35，质量比)，冷却后在擦净的面层上用揩布均匀涂抹。每涂一段用280号~300号油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱或软布擦干;也可采取在经细油石磨光后，在表面撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，清水洗净，最后撒锯末扫干。 10.打蜡抛光 用布或干净麻丝沾蜡均匀涂在水磨石面上，待蜡干后，用包有麻布或细帆布的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。 七、成品保护 (1)铺抹打底灰和罩面石粒浆时，水电管线、各种设备及预埋件应保护，不得污染和损坏。 (2)手推胶轮车运料时，注意保护门口、栏杆、墙角抹灰等，不得碰撞损坏。 (3)面层装料时，应细心操作，不得碰坏分隔条。 (4)磨石机应设罩板，并且对墙、柱要用塑料布保护 500mm左右，以防止泥浆污染墙柱面。 注意事项 (1)冬季施工现制水磨石面层时，环境温度应保持5℃以上。冬季抹底灰时，不得浇水养护。常温下养护时间，底层灰3d~7d，面层石粒浆10d后方可磨光。 (2)几种颜色的石粒浆应注意不可同时铺抹，要先抹深色的，后抹浅色的，先作大面，后作镶边。待前一种凝固后，再铺后一种，以免做成串色，界限不清，影响质量。 (3)操作中应坚持随扫浆随补灰，压实后应注意养护工作。 (4)面层磨光时，应注意按工艺至少擦两遍浆，注意养护后按工艺程序操作以免出现磨纹和砂眼。 (5)面层嵌分格时，必须注意做到镶嵌牢固、平整。石粒浆铺抹后，高出分格条的高度一致。磨光时，应严格掌握平顺均匀，以防出现分格条掀起、显露不清晰和表面不够平整等缺陷。 (6)磨石废浆应有组织排放，及时清除，不得排人下水口、地漏内，以防造成堵塞。 (7)在水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前，其表面严禁污染。涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其他工程全部完成后进行。 (8)已磨光打蜡的面层，严禁在其上拌制石粒浆、抛掷物件、运输堆放材料。如必需时，应采取覆盖、隔离等措施，以防止损伤面层。 (9)水磨石机在使用前应试机检查，确认电线接头牢固、无漏电。开磨时，磨机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电。磨石机应配用漏电保护器和可靠的保护接零。水磨石机操作人员应穿绝缘胶靴，戴绝缘胶皮手套，经常进行有关机电设备安全操作教育。 (10)两台以上磨石机在同一部位操作，应保持 500mm 以上安全距离。 |
